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济南纺织气流纺设备
发布者:qsbyxr 发布时间:2021-01-15 00:05:00

济南纺织气流纺设备qsbyxr

单产:即单位产量,是一千只锭子,一小时生产的棉纱重量,通常称为单产。用公斤/千锭时表示。台班产量:用公尺/台班表示。就是一套并条机(前后二台、三台、或四台),在一轮班中所纺出的公尺数,这是反映并条机的供应能力。空锭率:没有棉条喂入的纺纱锭子为空锭。空锭率指所看机台的空锭数占所看机台总锭数的百分率,即:所看机台的空锭数,所看机台的总锭数。质量:1、外形坏筒:花边、成形不良、磨边、重叠及油污筒子等。2、质量坏筒:竹节纱、粗节纱、羽毛纱及黄白纱等。

气流纺的工序与环锭纺相比,则是简并了粗纱和细纱两道工序。气流纺一般生产比较粗的纱,即纱的支数在10支以下。由于产品市场需求不大,使用该工艺者较少。气流纺生产工艺流程主要为:原料→清花→梳棉→并条→落筒→包装。生产经营规律。纺纱行业以棉花为主要原料之一,由于高征抵扣的政策因素,决定了其行业税负相对较高。一是纺纱行业有投入产出定额,但受原料、设备、技术和工艺等因素影响,投入产出率的浮动有一定的范围值。以化纤为原材料的产品定额为1.02:1,即投入1.02吨化纤可生产出1吨纱;以棉花为原材料的32支以下产品的定额为1.1:1(标准为普梳1.08:1,精梳为1.30:1);



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气流纺断头是由于细尾粗节、杂质、麻丝、头发丝、卷绕张力过大等原因造成,其中以细尾、粗节、结杂断头较多。本质是由于细节弱环而发生。细尾断头的原因及预防方法:形成细尾的原因,主要是由于凝聚槽剥离点处,纱条与须条联系力小于槽中须条与凝槽壁之间因离心力而产生摩擦力所造成的。也是剥离点处纱条上捻度不足,使凝聚细尾不能全部剥离下来,这样须条逐渐变细,指导纱条截面细节弱环不能承受张力时就产生断头,即细尾断头。

气流纺机的主要部件有纺纱杯、喂给机构、分梳辊、引纱管、阻捻头等组成了一个生产单元,成为纺纱器,按纺纱杯内负压产生的方式,纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。将条子分解成单纤维状态,同时将条子中的细小杂质排除,以达到提高强力、降低断头的目的。分梳机构是由分梳辊、分梳腔、导流块几部件组成。分梳辊一般采用铝合金胎基,表面植以钢针或齿片排列组合或包覆金属针布,直径约在60—80mm,它的作用主要是对喂给罗拉与喂给板握持的须条进行分梳,实现纤维在单纤维状态下的排杂与输送,为纤维的重新排列组合做准备。



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气流纺机的主要部件有纺纱杯、喂给机构、分梳辊、引纱管、阻捻头等组成了一个生产单元,成为纺纱器,按纺纱杯内负压产生的方式,纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。分梳机构的作用:将条子分解成单纤维状态,同时将条子中的细小杂质排除,以达到提高强力、降低断头的目的。分梳机构是由分梳辊、分梳腔、导流块几部件组成。分梳辊一般采用铝合金胎基,表面植以钢针或齿片排列组合或包覆金属针布,直径约在60—80mm,它的作用主要是对喂给罗拉与喂给板握持的须条进行分梳,实现纤维在单纤维状态下的排杂与输送,为纤维的重新排列组合做准备。纺纱杯的作用:依靠气流与离心力的作用,将开松后的单纤维由杯内滑移面滑入凝聚槽,形成环形自由端须条,纺纱杯每一回转,纱条上就产生一个回捻(如不计加捻效率)。



阻捻盘的作用:阻捻盘又叫假捻盘,目的是为了降低成纱捻系数,保证成纱强力,降低断头。隔离盘的作用(泰坦TQF型没有):将正在输送的纤维和已经加捻的成纱隔开,其目的是为了减少成纱的外包纤维。同时输送管与隔离盘的合理配置,使纤维输出后,有个合理的空间,并受到纺杯回转气流的影响,纤维沿切线方向凝聚槽内,提高纤维伸直度和成纱强力。喂给喇叭:由塑料或胶木压制而成,其通道截面自入口至出口逐渐收缩成扁平状,条子通过喂给喇叭,其截面随之相应变化,以提高纤维间的抱合力,并可使条子截面厚薄均匀,密度致,以保证喂给罗拉与喂给板对条子握持力分布均匀,有利于分梳辊的分梳。

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