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苏州立达气流纺厂
发布者:qsbyxr 发布时间:2021-01-15 00:03:40

苏州立达气流纺厂qsbyxr

单产:即单位产量,是一千只锭子,一小时生产的棉纱重量,通常称为单产。用公斤/千锭时表示。台班产量:用公尺/台班表示。就是一套并条机(前后二台、三台、或四台),在一轮班中所纺出的公尺数,这是反映并条机的供应能力。空锭率:没有棉条喂入的纺纱锭子为空锭。空锭率指所看机台的空锭数占所看机台总锭数的百分率,即:所看机台的空锭数,所看机台的总锭数。质量:1、外形坏筒:花边、成形不良、磨边、重叠及油污筒子等。2、质量坏筒:竹节纱、粗节纱、羽毛纱及黄白纱等。

气流纺挡车工操作技术标准。本工序的主要任务:将并条机加工后的熟条,经过开松、除杂分离成单纤维,利用纺杯的高速回转,将分梳辊分梳后的单纤维输送转移纺杯的凝聚槽内形成紧密的纤维环加捻,经卷绕机构的作用,后卷绕成符合质量要求的筒子纱。气流纺挡车工的主要任务:接头、倒筒、换条子、做好清洁工作、防捉疵点,把好质量关。分梳、除杂、加捻、卷绕和成形的作用:分梳:将喂入的棉条经锯齿分梳辊分梳成单根纤维状态。除杂:气流纺机都带有除杂机构,在分梳辊将棉条分梳成单根纤维状态时,同时将棉条的杂质除去。



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产品的规格:用支数和号数表示。号数(公制):是在公定回潮率8.5%!的(MISSING)情况下,1000米长的纱线,重多少克,就是多少号纱。号数越小,表示纱线越细。号数越大,则表示纱线越粗。号数英文用“Tex”表示,中文用“号”表示。支数(英制):是指一磅重的纱线,在公定回潮率9.89%!的(MISSING)情况下,有几个840码,即为多少支纱。支数越高,表示纱线越细,支数越低,则表示纱线越粗。支数用小“S”表示。纱线代号:经纱—T纬纱—W精梳—J售纱—R筒纱—针织纱—转杯纱—OE。错支:不同品种、不同原料的纱线混放在一起叫错支。

阻捻盘的作用:阻捻盘又叫假捻盘,目的是为了降低成纱捻系数,保证成纱强力,降低断头。隔离盘的作用(泰坦TQF型没有):将正在输送的纤维和已经加捻的成纱隔开,其目的是为了减少成纱的外包纤维。同时输送管与隔离盘的合理配置,使纤维输出后,有个合理的空间,并受到纺杯回转气流的影响,纤维沿切线方向凝聚槽内,提高纤维伸直度和成纱强力。喂给喇叭:由塑料或胶木压制而成,其通道截面自入口至出口逐渐收缩成扁平状,条子通过喂给喇叭,其截面随之相应变化,以提高纤维间的抱合力,并可使条子截面厚薄均匀,密度致,以保证喂给罗拉与喂给板对条子握持力分布均匀,有利于分梳辊的分梳。



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纱线如果不加说明一般就是环锭纱,它纺纱速度慢,但是可以纺各种支数的纱线,高可以到200支以上,是现在普遍,成熟的纺纱方法。市场上还有一种纱线,就是喷气纱,主要是涤棉混纺的。喷气纺纱是纺纱领域的一项新技术,以其纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺织业瞩目的高新技术。喷气纺纱机适于生产等长纤维的化纤纱及化纤与天然纤维混纺纱,尤其对于生产差别化纤维纱线具有独特的优势,如生产细旦纤维纱等,但不太适应生产长度整齐度差的天然纤维。喷气纺纱工序简单,经四罗拉双皮圈的高倍牵伸,吐出的须条直接进入喷嘴,喷嘴通过压缩空气对须条加捻而包缠成纱,再由引纱罗拉引出,经清纱器卷绕到纱筒上而成筒子纱,前纺可省去粗纱工序,后纺可省去络筒工序。喷气纺的特点是细特纱(高支纱)生产,对天然纤维、合成纤维、棉型化纤维的纯纺和混纺都能适应,但纺纯棉有难度。

喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入,四罗拉双短胶圈超大牵伸,经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后,通过清纱器绕到纱筒上,直接绕成筒子纱。喷气纺可以纺制30-7.4tex(20-80英支)的纱线,适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理,喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异,其产品具有独特的风格。一、喷气纺纱及其产品的特点:1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻,无高速回转机件(如环纺中的钢丝圈),实现了高速纺纱,纺纱速度可达120-300米/分,每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序,节约厂房面积30%左右。与环锭纱比较,万锭用工90人,减少约60%,机物料消耗比环锭纺低约30%,平时维修费用及维修工作量也减少。



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