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华阴气流粉碎机制造厂
发布者:yseaqi 发布时间:2020-11-23 06:01:00

华阴气流粉碎机制造厂yseaqi

营口航盛科技实业有限责任公司沈阳分公司,是研制和提供粉碎机、分级机,气力输送,除铁、筛分、包装、制氮机、粒度仪,智能自动全线的专业企业。一直坚持“航空品质、可靠卓越”的理念来服务用户。



当然,气流粉碎机也有缺点,如1气流粉碎比球磨机和其他机械破碎能利用率低,能耗高,生产成本高。粉碎的过程能由电能→压缩空气的势能→射流的动能和粒子运动的动能→。随着这一过程的进展,颗粒越来越小,动能逐渐降低,破碎过程更难进行,因此不应使用低附加值产品。在粉碎过程中,高速气流容易带走挥发性成分,导致药物活性成分的损失。由于气流粉碎机的性质,气流粉碎机的产量通常很小。



流化床式气流磨是气流磨中真正的新一代产品,是欧洲企业在上世纪八十年代初研制成功并首先应用在墨粉行业。系统无需补外界空气,不吸潮,可保证物料在生产中的干燥和洁净。其利用主机上高转速的卧式涡轮将产品中的粗细颗粒分级;而立式分级轮因其结构和原理的局限性,在高转速(2000 rpm对立轮已是高转速)时叶片易弯曲变形,尤其是生产细粉和轻比重物料时的可控性差、精度低,难以避免大颗粒混入成品;且其产品的粒度分布宽,波动大。

我单位利用雄厚的研发、试验实力和二十余年的工程经验积累;通过与欧洲企业技术合作和提供产品、服务的过程,持续地对设备进行改进升级;致力于新工艺和应用的开发,解决客户生产中遇到的难题。无论是应用于高硬度物料(碳化硅、刚玉、氧化铝,氧化锆……),还是堆积密度小的材料(消光剂、石墨、磷酸铁锂……),沈飞粉体的设备都具备国际技术水平,并可保证长期稳定运行和高精度、高效率地生产。





沈飞粉体产品的研发和生产严格按照军工标准进行,在选件和用材上精益求精,可保证设备的长期稳定使用,从而确保用户的长远利益。如不锈钢是优质 304(可钝化处理或选用316L),而非法兰、收尘器反吹气罐用碳钢的“缩水”不锈钢配置。再如主机下筒体至少选用 6mm 厚的钢板,较其他厂 3mm 的薄板能达到更好的使用效果、更长的使用寿命和生产安全。同时沈飞粉体的设备外观大气美观、用材厚重可靠,可提高终端客户对用户工厂的信任感和认可度。



沈飞粉体在 90 年代初提供了一台 QLM-IV 型流化床气流磨给佛山锆英砂工厂。因市政建设和企业发展需要,该设备在二十年内历经三次搬迁至今稳定运行,使用效果不亚于新设备,得到用户和业界的高度赞誉。

流化床碰撞类型气流粉碎机,具有较好的分散性能,通过分级设备可在0.3~35μm任意调整产品粒径。同时,由于破碎作用是颗粒相互影响,设备各部件造成的磨损相对较小。采用整体陶瓷衬里,该设备可用于粉碎莫尔斯硬度9级以上的材料。对锂电池材料,非金属矿物,化工,制药,油墨涂料,粉末冶金,电子,食品,保健品,阻燃材料,陶瓷及高分子材料等超细粉碎干粉材料具有良好的应用效果。



气流磨是目前的超细粉碎设备中应用为广泛的具有能耗低、磨损小、分级精度高等优点的。

设备破碎时全封闭,整体密封可降低噪音。超细粉体气流粉碎机在6bar工作压力下的噪声只有60分贝。通过进料口的观察窗口,可以清楚的看到API的进料情况。对甲基强的松龙,利伐沙班,他达拉非,醋酸泼的松龙等高粘性物料,大规模生产的过程中气流会堵塞粉盘,堵塞出粉管道,粉碎1kg,甚至粉碎500g都会有反喷,不需要停止生产,拆卸设备,在清洗完粉碎腔内物料后,安装继续粉碎,反复,耗时耗力。

结果表明,气流粉碎过程中存在很好的粒度,使磨机中的磨削速率很大。进料量和工作压力是影响磨机颗粒平均动能和颗粒碰撞概率的重要因素。通过改进的拟合公式,很好地拟合了颗粒产品的粒度分布,并对进料量,喷嘴出口到气流收敛点的距离等参数的优化提出了相关建议。本研究对流化床空气磨机制备的超细,超纯,超硬陶瓷颗粒产品的研磨参数优化及设备设计具有一定的参考价值。



航盛实业/沈飞粉体是沈阳飞机设计研究所(航空工业集团601所)的下属国有企业,创立于一九八五年三月十一日;位于中国工业装备制造基地沈阳市区内。



根据相关数据,超声速气流粉碎机的破碎极限约为5μm。原因是粉碎过程是粉末颗粒在外力作用下内部缺陷膨胀的结果。破碎初期,颗粒中原有的微裂纹在应力作用下扩展,裂纹尺寸较大,临界应力较小,破碎效果明显。随着破碎过程,粉末颗粒越来越细,颗粒内部的裂纹或结构缺陷越来越小,使裂纹扩展所需的应力越来越大,破碎难度增加,破碎效率降低,颗粒细化趋势达到极限。



华阴气流粉碎机制造厂



公司名称:营口航盛科技实业有限责任公司沈阳分公司

地址:辽宁省沈阳市皇姑区塔湾街40号

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