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连云港冷堆精炼剂生产
发布者:tssxcl 发布时间:2020-11-26 00:23:40

连云港冷堆精炼剂生产tssxcl

去油精炼剂 使用方法:1、煮漂适应于棉纱类、针织类和中薄型棉布。棉纱针织类:去油精炼剂 用量:1.5-3g/L,双氧水(浓度):1.5-3g/L,PH:10.5-11,中薄型布:去油精炼剂 用量:4-10g/L,双氧水(浓度):3-6g/L,用液碱调PH:10.5-11,2、汽蒸一浴法工艺:适用于大部分棉布包括厚布(特别推存工艺),供应去油精炼剂 用量15-25g/L,双氧水(浓度):10-16g/L,用液碱调PH:10.5-11,3、冷轧堆:轧液浓度TP602用量:25-30g/L,双氧水(浓度):15-18g/L,PH值:10.5-11。



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在多位老师的指导下我中心又研制成功了TP610渗透精练剂。其特点是在降低成本的基础上努力提高其渗透力和乳化精练效果,特别是渗透力处于国内地位。该产品能普遍适应于:冷堆、汽蒸和煮练,印染厂应用的综合成本低于国内同类产品。

一 、技术指标 :

外 观:阴/非离子

稳定性:耐碱180g-200g/L耐酸、耐电解质及硬水

耐温性:耐高温105°C

溶解性:易溶于水

渗透力:帆布在中性水溶液中沉降时间为:6s-8s

帆布在碱性50g/L溶液中沉降时间为:8s-10s

去油精炼剂 (液体)为了适应棉布、棉纱较高精炼要求的特点,我单位研制了可集退浆、精练、渗透,氧漂稳定、螯合分散去油成一体型的去油精炼剂 。本品其主要特点是精练效果好、在氧漂稳定的基础上提高了对双氧水的利用率,从而提高了白度,用于冷堆、煮练、汽蒸、退浆、去油,去蜡都有明显的效果,去油精炼剂 运用范围广,冷堆时用碱量可适当降低30-40g/L,都有较好的效果。用于较低温度下煮练(85℃-90℃)也有较好的效果,属于新一代环保型精练剂连云港冷堆精炼剂生产。



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去油精炼剂 是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。作用:供应去油精炼剂 主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更纯净,并兼有清渣剂的作用。特点:去油精炼剂 中的部分组元在高温下极易分解,生成的气体易于氢反应,且与夹渣吸附力强,并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。

二、使用说明:

冷轧液:7-12g/L

汽 蒸:5-10g/L

高温煮练:4-6g/L;纱线1-2g/L

该产品无毒,不含APEO、不含重金属离子、芳香胺等,属环保产品。

化学成份表面活性剂复配物,技术指标。去油精炼剂 外观:无色至淡黄色液体,离子性:阴离子,pH值:6.0-8.0(1%水溶液),溶解性:易溶于冷水性能;去油精炼剂 特点1、耐碱高效去油精炼剂 XY-1在中性、碱性条件下,均具有优良的润湿、乳化、分散能力,渗透力强。2、耐碱高效供应去油精炼剂 XY-1耐硬水、强碱、氧化剂,对双氧水有较好的稳定作用。3、耐碱高效去油精炼剂 XY-1具有优异的耐碱稳定性,150gNaOH/L水溶液中渗透力仍然很强,在200gNaOH/L水溶液中稳定。

对于在前处理中取得较好效果的两种前处理剂,与氨纶去油精炼剂 TF-109的起泡性能作对比,并分析比较三者在同样条件下处理的氨纶织物弹性性能的差异。对氨纶去油精炼剂 TF-109的研究结果表明,去油精炼剂 质量浓度是精练效果的较重要影响因素,精练温度和时间对织物白度影响较小,随精练剂质量浓度的增加,氨纶的弹性伸长率和弹性回复率随之增大,但用量超过一定值,织物弹性回复率开始下降。因此,应适当控制去油精炼剂 剂的浓度。正交实验确定较佳工艺条件为精练剂的浓度为6gL-1,温度为80℃,浴比为1:20,时间30min。

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由于很多染厂前处理对耐碱性要求不是太高,汽蒸用碱量为±2g/L;冷堆用碱为40-60g/L。绝大部分的针织类、棉纱类的前处理煮练用碱都在2-5g/L。为此,我们研制的TP611渗透精炼剂,耐碱也可达到90-100g/L,能适应大部分染厂使用。其特点是渗透力快、脱脂去污力强、毛效特好、用量省,对染厂来说是一种极受欢迎的节能降本前处理精炼剂,其性价比可以与汉高88媲美。

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