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专业制造双平台点胶机
发布者:grkiea 发布时间:2020-11-23 07:18:40

专业制造双平台点胶机grkiea

【CCD视觉点胶机在电声音响行业的应用】

音响喇叭为音响设备的主要配件之一,在音响喇叭的生产工艺过程中,完成喇叭音圈上焊点和金属焊线的焊接后,需要对焊点和金属焊线进行点胶,防止焊点氧化与金属焊线的松动,从而延长音响喇叭的使用寿命。

绝大部分现有的喇叭生产商,在音响喇叭生产过程中都是采用人工手持胶枪点胶的工艺,严重影响音响喇叭的生产效率。为了实现音响喇叭的全自动生产,提高企业的生产效率,自动点胶为不可获缺的环节。



【高速点胶工艺中常见缺陷问题与解析】开启电磁阀,压缩空气进入阀体内,推动撞针组件向上运动,直至与行程调节杆下端接触,撞针组件上升距离h(注:h为可调变量,通过行程调节组件控制);并在此位置停留一段适当的时间,此时撞针与喷嘴垫分离,流体进入喷嘴撞击座。关闭电磁阀,撞针在预紧力的作用下,快速撞击喷嘴撞击座,将弹簧的预压势能转换为撞针组件向下运动的动能,流体在流动过程中被迅速切断,在闭合瞬间将流体以胶滴状通过喷嘴喷射出来。

运用图像算法识别焊点和金属焊线过程中提出了一种基于霍夫圆检测的二次小二乘椭圆拟合方法,该方法结合了霍夫梯度圆拟合方法和小二乘椭圆拟合方法的优点,算法识别率高,耗时较短,误差小,且该算法适用性广。然后,分别对点胶系统的机械结构,控制系统,通信模块进行需求分析和设计,结合喇叭生产商的需求和系统点胶需求完成喇叭音圈全自动点胶系统的应用软件设计与开发,从而完成喇叭音圈全自动点胶系统的研发。

专业制造双平台点胶机

针对喇叭音圈的自动点胶问题,生产一种基于机器视觉的喇叭音圈全自动点胶系统。首先,对点胶机的国内外研究现状进行了调研。根据喇叭生产商的点胶需求和点胶环境,对点胶系统进行性能指标分析,以及系统的总体方案设计。完成视觉系统和运动控制系统硬件选型,其中包括光源,工业相机,镜头,运动控制板卡等。



【点胶机在指纹识别与CCM模组中的应用】指纹识别的结构,目前市面上常见的指纹识别主要有正面跟背面的按压式的,正面和背面滑动式的主要的四种解决方案。在点胶工艺里面,通常我们在芯片周围,点UnderFill胶,常用胶水像3808、3806。在FPC上金手指上点导电胶。制程主要有两种,一种是在采用拼版的结构方式,第二种是先切割成小板,然后再来点胶。重点介绍一种,这种制程工艺,一个是贴装、然后回流焊接、预热、然后再固化。常见的填充,有单边点胶,或者L型包括C型,目前针对指纹识别,我们通常用四个边都来点胶的方式。

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另外,对摄像机标定技术进行了介绍,使用九点标定方法对摄像机进行标定,获取了图像坐标系与世界坐标系的转换关系。其次,对喇叭音圈进行图像采集,通过图像算法识别喇叭音圈上焊点和金属焊线,提取点胶位置的像素坐标。运用图像算法识别焊点和金属焊线过程中提出了一种基于霍夫圆检测的二次较小二乘椭圆拟合方法,该方法结合了霍夫梯度圆拟合方法和较小二乘椭圆拟合方法的优点,算法识别率高,耗时较短,误差小,且该算法适用性广。然后,分别对点胶系统的机械结构,控制系统,通信模块进行需求分析和设计,结合喇叭生产商的需求和系统点胶需求完成喇叭音圈全自动点胶系统的应用软件设计与开发,从而完成喇叭音圈全自动点胶系统的研发。



CCD视觉台式精密点胶机主要特点:高速拍照、飞行喷射功能;人性化贴图示教,可拖拉拽点胶轨迹,操作简易便捷;支持任意多模板、任意多组示教点、点胶参数;模块化的结构设计,便于维护、保养;提供多种可选配置及可选软件包,满足不同需求;可搭载先进的喷射点胶系统,CCD视觉检测系统、激光高度探测系统;可选非接触式喷射点胶,有效避免传统点胶方式常见问题,高速度、高精度、可空性强;较小胶点2nl,流动速率可达到300克/分钟(10oz/min);连续点胶速率为150点/秒;在频率为1000周/秒(Hz)时的猝波为150;全自动光学视觉系统可快速捕捉工件基准点,准确定位点胶区域并校准,确保高效率、高智能。

然后,对研发的喇叭音圈全自动点胶系统进行实验测试分析。实验结果表明基于机器视觉的喇叭音圈全自动点胶系统满足系统的性能指标,满足喇叭生产商的要求,研发成功,然后已投入企业生产。



由于自动点胶机具有准确配比、定量吐出的特点,能减少人工的繁重工作且效率高,不仅大大提高产品的稳定性和可靠性,同时还能降低人工和原料成本,操作简单、维护快捷,有效改善工作环境。此外,苏州科诺达精密点胶还为客户提供一体化的流体应用方案,让机器人与点胶系统进行合理组合配置,并形成有效数据模型,方便管理与使用。

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