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【点胶机在点胶过程中出现拉丝问题该如何处理?】

由于工艺的需要,有些产品必须使用高粘度的胶水,在自动点胶机在点胶过程中,由于粘度高,特别容易产生拉丝,造成流动性差,拉丝严重,影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理?大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决:



【自动点胶机采购考虑的4大因素】衡量自动点胶机价格是否合理可以从服务模块的内容下手,从运用的成效下手,以及从性价比下手。对于自动点胶机价格是否合理的衡量很关键,在一定意义上能更好的满意运用性价比的履行,特别合理的价格不只能让出产运用本钱更优化,更能为设备运用带来的长远价值履行。科诺达精密点胶为您提供专业的点胶解决方案!

1、打开胶水后适当延时

当胶头打开时,出胶口与阀门之间没有胶,如果距离之间没有胶水,橡胶出口打开,移动将立即开始,这将导致短暂的休息,胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况,打开胶水后,会延迟一段时间,等候胶水流出,然后再进行后续的分配动作。



【自动点胶机自动配胶方法】由于传统上采用手工自动点胶机,整体效率会降低,电子产品加工厂在签订大量订单信息后,生产能力将不容置疑,因此,如果工厂在应用制造业中的知名品牌硅胶自动配胶机足以提高生产率,则根本原因是处理手工服务工作缓慢的困难。根据设备,对每台自动配胶机的时间和使用情况进行调整,从而提高公司的送货率。硅胶自动配胶机在封闭的室内空间内进行时,可减少有害化学品对职工造成的损害,并能解决生态环境保护的难题,特别是过去人工维修自动配药机时,会出现胶水不小心滴到木地板上的问题,很难发现这一难题,也可以防止人工作业的失误,造成胶水过多或过少。

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2、胶头升降高度

轨道完成后,移到下一个轨道的起点后,为了防止橡胶头撞针,胶水不美观,甚至拉不动电线杆。在终点处,将胶头抬高到一定高度,以确保胶头安全且不触针,然后移动到下一曲目的起点。



【胶点大小如何控制】进行点胶时,点胶针头与电路板的距离以及针头内径是重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话,操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的距离越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。胶点的直径是由针头内径和针头与基板的距离决定的。当针头内径相同时,如果改变针头和基板之间的距离,虽然点的胶量完全相同,也可能得到不同的胶点直径和胶点形状。但通过改变胶针的高度而改变胶点直径也有一定的范围限制,胶点直径是不可能小于甚至等于所使用针头内径的。

3、提前把胶水合上

在连续的轨道胶水应用中,在到达终点之前封闭橡胶头,残剩轨道用余压和余胶完成,制止桩末端和拉伸。

4、点胶结束时,可将胶头移动到指定位置

整个教学轨迹分配完成后,为方便工件的取放,提高加工效率或消除加工误差,可将胶头移动到指定位置,或起点处理文件,或处理文件的终点、复位,或齿轮联接也可减少因加工误差引起的拉深问题。



【苏州科诺达精密点胶公司介绍】苏州科诺达机电有限公司,2009年创立,中国流体自动化领域制造商,专注为全球高端制造提供行业的精密点胶、灌胶,涂敷及工业点胶设备整体解决方案。聚焦流体控制领域,坚持技术创新,为客户提供专业、优质的服务,满足客户不断变化的需求,为客户创造价值。专注:聚焦流体控制12年,专业:精密点胶引领者,创新:为客户创造价值

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5、向上倾斜并抬起

由于胶水的粘性,胶水闭合后的直接拉丝动作不能到达断胶线的效果,或胶线形状不符合要求。因此,在胶头闭合后,进行斜拉准备拉伸,这样可以防止拉伸。



运用图像算法识别焊点和金属焊线过程中提出了一种基于霍夫圆检测的二次小二乘椭圆拟合方法,该方法结合了霍夫梯度圆拟合方法和小二乘椭圆拟合方法的优点,算法识别率高,耗时较短,误差小,且该算法适用性广。然后,分别对点胶系统的机械结构,控制系统,通信模块进行需求分析和设计,结合喇叭生产商的需求和系统点胶需求完成喇叭音圈全自动点胶系统的应用软件设计与开发,从而完成喇叭音圈全自动点胶系统的研发。

6、将胶水加热到合适的温度

点胶机厂家提醒,可以尽量将胶水加热到合适的温度,增加胶水的流动性,从一定意义上解决拉丝问题,注意加热温度不要太高。



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