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【点胶机在指纹识别与CCM模组中的应用】

指纹识别的结构,目前市面上常见的指纹识别主要有正面跟背面的按压式的,正面和背面滑动式的主要的四种解决方案。在点胶工艺里面,通常我们在芯片周围,点UnderFill胶,常用胶水像3808、3806。在FPC上金手指上点导电胶。制程主要有两种,一种是在采用拼版的结构方式,第二种是先切割成小板,然后再来点胶。重点介绍一种,这种制程工艺,一个是贴装、然后回流焊接、预热、然后再固化。常见的填充,有单边点胶,或者L型包括C型,目前针对指纹识别,我们通常用四个边都来点胶的方式。



【全自动点胶机器人能实现多种点胶技术】圆形涂胶技术只要是三轴全自动点胶机器人都可以实现,目前全自动点胶机器人基本都属于,跟您细说一下有多少种类型,标准三轴全自动点胶机器人、非标三轴点胶机、落地式全自动点胶机器人、喷射式点胶机和视觉喷胶机等,这些都是能够使用圆形涂胶技术的全自动点胶机器人,类型多,可满足各种行业的涂胶要求,比如纸盒涂胶、手机壳涂胶、冰箱点胶、继电器灌胶、电子点胶等等。特别是使用到圆形涂胶技术的喇叭封装、蜂鸣器点胶等等。

【点胶机都有三轴四轴五轴之分,原因为何?】点胶机也适用于工业生产的各个领域,如手机按键,开关,连接器,电脑,数码产品,数码相机,电子玩具,喇叭,电子元器件,集成电路,电路板,LCD液晶屏,继电器,扬声器,晶振元件,LED灯,机壳粘接,光学镜头,机械部件密封等等。点胶机广泛应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是仅依靠质量检查部门来保证。

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工艺的基本要求,一点,四边都要非常均匀点胶;第二点单边距离小于0.4毫米;第三因为胶水受环境因素影响非常大;第四点,底部不能有空洞或者气泡的情况,UPH要大于1500个。上料的方式通常是采用整个料盒上料的方式,科诺达的主要应对解决方案一个是采用全自动,包括带上下料系统的SD960点胶机,再配合压电陶瓷喷射阀,然后选择合适的喷嘴,包括带激光传感器的识别。



【自动点胶机工作原理工作原理题】压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。

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整个工作流程是操作人员把料盒放在机台上,自动推料上料,由PCB板加温,然后CCD识别然后喷射点胶、然后PCB保温,再推料、下料。科诺达的点胶机设置了PCB板预热、加热、保温三个温区。点胶之后的实物是非常均匀,大小一样的。第二种是在我们指纹识别四周,贴装在FCP之后再点胶,红色是我们胶水的位置,包括全自动在线式,包括桌面在线都可以。第二部分是摄像头模组这块的点胶,常见有CSP\COB两种封装方案。科诺达的点胶机应用在摄像头模组点UV胶,或者FPC上点UV胶都可以实现,包括线路版Underfill,以及手机连接线的点PUR胶。



【点胶机设备能够大量节约公司成本】据相关人士统计,假如一个工人的月薪为5000元,购买一台价格价值二、三十万以内的自动点胶机,也就相当于3~5个人不到一年的人工成本,而且员工并不能长时间不间断劳动,而机器却可以在一定期间内不间断的操作。总之,对企业来说,选择自动点胶进行点胶操作,不仅可以降低成本,避免人工点胶的效率过低、品质高低不一等各种缺陷,同时可以大大的提高了生产效率、产品品质、公司声誉等,从而提升了企业竞争力。

【点胶机设备能够大量节约公司成本】在自动点胶作业中,一台机器人往往能够代替多名作业员工,自动点胶设备可长时间内不间断连续出产。此外,点胶机还可实现多平台作业,如双Y轴设计点胶操作系统,一台设计双平台操作的点胶机,大大提高工作效率,为公司大量降低生产成本。自动点胶设备还能够提高产品的产量:自动点胶设备点胶操作简单、动作敏捷,自动点胶设备在生产过程中可不终止,这是人工很难做到的不休息。而且现在工人作业往往会受各种因素的影响,例如心情,有事请假,作业不细心等各种不确实因素影响,往往会影响生产进度,不能像点胶机那样不受各种人为因素影响。

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