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【双液灌胶机较传统人工灌胶有何区别?】

双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业,实现自动灌胶的同时,能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较,双液灌胶机混合比例更容易实现,准解。



伴随着自动化技术的日益成熟,流体控制技术也日臻完善,双液灌胶机在准确度上和运行连续性平稳性上都有了很大的提高。近年来,电源电子行业发展迅速,市场需求量大;另外一方面,灌胶技术的成熟也扩大了设备的应用领域。双液灌胶机目前主要配应用到了led行业、电源行业、电子行业、仪器仪表等行业,较直接的目的就是对工件进行灌胶操作,保证能够实现产品要求的各种功能,起到一个密封、填充、粘接、散热、导电等功能,根据实际应用胶水的不同,也有不同的表现。我们通过下列图示大致了解双液灌胶机的工作原理。

灌胶机流体内出现气泡,过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,想解决的话可以降低流体的压力并且使用锥形斜式针头。瞬间胶(快干胶)在灌胶机胶阀接头及管路上堵塞,此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应当要使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的丙酮完全清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

传统灌胶过程中存在不可避免的问题:

一、这个混合比例很难控制

二、胶水比如果生产线破损原因停止运行,会造成胶水的浪费

三、生产效率低



【自动点胶机常见问题及解决方法】关胶延时:在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象。为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶延时。拉丝高度:由于某些胶水的黏度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度。

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AB灌胶机的简单介绍和使用方法

AB灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶粘剂,也称为AB胶,当然也适用于单组分胶粘剂。该胶A胶为本胶,B胶为固化剂,目前市场上广泛使用的胶环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比在1:1,2:1,5:1,10:1 4:3



【点胶机优点包括】高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。高精度点胶机将点胶效果的度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶. 粘度因温度而变化的UV固化胶等。

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使用方法

胶胶A和B分别从压力桶收到双液混合橡胶阀,通过齿轮泵或旋转柱塞泵控制体积或重量比。开始混合管混合,混合模式根据实际情况选择动态或静态混合搅拌。静态混合器是静态混合管的螺旋杆由一系列的左、右螺旋叶片,依次互相垂直,紧密排列在壳体组合。流体的混合管,螺旋叶片连续切割重组,AB灌胶机可以自动混合均匀的两流体。



【自动点胶机怎么调试才能达到具佳运行状态?】将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量准确。

【自动点胶机采购考虑的4大因素】2.点胶技术:一般点胶选用半自动点胶机(如脚踏操控),定位选线台,三轴,圈画自动点胶机。点胶机的自动功用实际上归于隶属功用,点胶机更多地起到操控胶水的作用,其他功用可以通过自动机械手实现。3.工作功率和环境:产品较少,不寻求功率,运用手动胶枪;户外工作,运用胶枪。要求操控胶量,运用机器。要求自动点胶,运用带自动功用的点胶设备。4.成本:点胶计划有许多选择,并不是一切的点胶机都需求运用,也不是一切的自动化点胶都需求衔接到点胶机上。考虑到本钱,假设某种胶水需求运用太高的价格机器,你可以考虑替换胶水。假设自动点胶机的价格太高,可以考虑替换产品而不是点胶机。

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