当前位置: 主页 > 企业资讯
知名显像管自动灌胶机
发布者:grkiea 发布时间:2020-11-23 06:11:30

知名显像管自动灌胶机grkiea

【灌胶机使用中常遇到哪些问题?】

灌胶机又称AB双液灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。现代化工业生产中灌胶机的使用越来越频繁,一下为大家总结了几点关于灌胶机使用中常遇到的问题,一起来了解一下吧。



三轴自动灌胶机一般是以小电源居多,就是灌胶量在几克到几十克的,例如;电动牙刷电源,球泡灯电源等,灌胶的方式也是很简单,将电源放到治具中,然后将治具放到灌胶机的台面上,按一下启动开关,机器便会从一个灌到结束,所有产品灌完后,自动停止。然后人工将治具从台面上拿走,放上另一板装好的电源治具,按下启动,以此循环。全自动灌胶机一般用在流水线上,将装有电源的治具整板放到传送线上,机器自动灌胶,灌完胶后自动送到烤箱,节省了多道人工,生产效率更高。

1.灌胶机胶阀滴漏

此种情形经常发生于胶阀关闭以后,百分之95的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。针头过小的话会对液体的流动造成背压的影响,从而导致胶阀在关闭之后不久就形成了滴漏的现象,针头过小的话也会对胶阀开始使用时的排气泡动作造成影响,想要解决这种问题的话只要更换成较大的针头就可以了。



灌胶机出胶大小不一致,当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力的调压表应当设定成比厂内的下限压力低10至15psi左右,使用压力筒的压力应当介于调压表中间以上,避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。灌胶机流速太慢,流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路如果没有需要的话应当越短越好。

2.灌胶机出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力的调压表应当设定成比厂内的下限压力低10至15psi左右,使用压力筒的压力应当介于调压表中间以上,避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。



【自动点胶机工作原理工作原理题】压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。

知名显像管自动灌胶机

3.灌胶机流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路如果没有需要的话应当越短越好。

4.灌胶机流体内出现气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,想解决的话可以降低流体的压力并且使用锥形斜式针头。

5.瞬间胶( 快干胶 ) 在灌胶机胶阀接头及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应当要使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的丙酮完全清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

知名显像管自动灌胶机



【自动点胶机怎么调试才能达到具佳运行状态?】将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量准确。

【那些因素会影响点胶质量?】2、点胶压力,点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。3、针头大小,在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

知名显像管自动灌胶机