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熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵,工作环境温度比较,在熔盐泵的日常维护中,应特别关注起震动和噪声,如果发现振动,应停机检查并及时排除故障,以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些:1.熔盐泵的泵轴弯曲;2.液下支撑接管等零件不同心;3.泵联轴器与电机联轴器不对中;4.熔盐泵的滑动轴承等零件严重磨损。

盘车是指在启动电机前,用人力或盘车装置将熔盐泵转动几圈,用以判断熔盐泵的机械或传动部分是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而烧坏电机,同时检查熔盐泵是否可以正常工作。熔盐泵盘车主要有下面几个作用:1.为了检查华威熔盐泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住叶轮、熔盐槽内的熔盐是否凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题。



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熔盐泵为什么要盘车?1.防止熔盐泵转子长时间高温使用是否发生热变形,以及检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。2.盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声音。3.泵盘车的目的还在于使华威熔盐泵预热均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。4.如果泵内介质不能完全融化,叶轮凝固在熔盐总,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大超过其额定电流,而将电机烧毁。

高温熔盐液下泵的起动、泊车和工作要求。1、高温熔盐液下泵电机在未设备前,应接通电源检查旋转方向,有必要与泵的规矩旋转方向一致。2、高温熔盐液下泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再工作。3、高温熔盐液下泵关闭出口管路阀门及压力表。4、高温熔盐液下泵起动电动机,以压力表指示打开出口阀门到需求方位。5、高温熔盐液下泵正常泊车,应抢先关闭出口阀门,然后中止电动机,关闭压力表。6、高温熔盐液下泵轴承室应确保满足的油脂,轴承温升不得高于70℃



液下泵运转的注意事项:

1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但ZUI高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的ZUI大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

液下泵的形式为长轴立式离心泵,其与介质接触部分选用铸钢或者不锈钢制造,可以依据客户要求液下深度由0.5M-6M不等,工作部分淹没与液体中,具有使用范围广,效率高,无需灌液即能运送,由于泵工作发生的轴向力及径向力分别由液上部分的滚动轴承和液下的滑动轴承支撑,因而工作安静无噪音,是集环保节能的高科技产品。

高温熔盐泵叶轮内部的流动是复杂的三维湍流运动,流动规律受到叶片曲率、叶轮旋转及其边界条件的影响。目前采用解析方法无法得到其真实流动规律,因此实验测量和数值模拟是研究其复杂内部流动的2种主要的手段。特别在装置条件和变工况的影响下,出现了很多设计工况下所没有的流动现象,这对泵的允许运行范围及特性都有很大影响。



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